Gasket Wire Mesh Berkait

 

 

Kami menawarkan Knitted Wire Mesh Gasket iaitu sejenis gasket EMC yang digunakan untuk perisai EMI dan RFI. Ia dihasilkan menggunakan bahan mentah berkualiti terbaik dan teknologi canggih. Wire Mesh Gasket datang dalam pelbagai bentuk untuk disesuaikan dengan aplikasi yang berbeza. Ia boleh menjadi bulat, segi empat tepat, bulat berganda, bulat dengan ekor dll.

 

 

Nombor Bahagian	Diameterϕ	Nombor Bahagian	Diameterφ
S-C-2424-B-0	φ2.4mm+0.5/-0.0mm	S-C-7979-B-0	7.9mm.8/4.5mm
S-C-3232-B-0	φ 3.2mm+0.5/-0.0mm	S-C-9595-B-0	9.5mm+0.8/-0.0mm
S-C-4040-B-0	φ4.0mm+0.5/-0.0mm	S-C-1313-B-0	12.7mm.8/4.5mm
S-C-4848-B-0	864.8mm+0.8/-0.0mm	S-C-1515-B-0	15.9mm
S-C-6464-B-0	66.4mm.8/4.5mm	S-C-2525-B-0	25.4mm

 

Nombor Bahagian	Lebar	tinggi	Nombor Bahagian	Lebar	tinggi
S-R-1616-B-0	1.6+0.3/-0mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-7932-B-0	7.9+0.8/-0.0mm	3.2+0.5/-0mm
S-R-3216-B-0	3.2+0.3/-0mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-9532-B-0	9.{1}.8/{3}.{4}mm	3.2+0.5/-0mm
S-R-4816-B-0	4.8+0.4/-0mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-1332-B-0	12.{1}.8/{3}.{4}mm	3.2+0.5/-0mm
S-R-7916-B-0	7.9+0.8/-0.0mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-1932-B-0	19.1+1.0/-0.0mm	3.2+0.5/-0mm
S-R-9516-B-0	9.5+0.8/-0.0mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-2532-B-0	25.4+1.0/-0.0mm	3.2+0.5/-0mm
S-R-1316-B-0	12.{1}.8/{3}.{4}mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-4848-B-0	4.{1}.8/{3}.{4}mm	4.8+0.8/-0.0mm
S-R-2424-B-0	2.{1}.5/{3}.{4}mm	2.{1}.5/{3}.{4}mm	S-R-6448-B-0	6.{1}.8/{3}.{4}mm	4.8+0.8/-0.0mm
S-R-3224-B-0	3.2+0.5/-0.0mm	2.{1}.5/{3}.{4}mm	S-R-2532-B-0	7.9+0.8/-0.0mm	4.8+0.8/-0.0mm
S-R-4824-B-0	4.8+0.8/-0.0mm	2.{1}.5/{3}.{4}mm	S-R-6464-B-0	6.{1}.8/{3}.{4}mm	6.{1}.8/{3}.{4}mm
S-R-6424-B-0	4.8+0.8/-0.0mm	2.{1}.5/{3}.{4}mm	S-R-7964-B-0	7.9+0.8/-0.0mm	6.{1}.8/{3}.{4}mm
S-R-9524-B-0	9.{1}.8/{3}.{4}mm	2.{1}.5/{3}.{4}mm	S-R-9564-B-0	9.{1}.8/{3}.{4}mm	6.{1}.8/{3}.{4}mm
S-R-9516-B-0	9.{1}.8/{3}.{4}mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-1364-B-0	12.{1}.8/{3}.{4}mm	6.{1}.8/{3}.{4}mm
S-R-9516-B-0	9.5+0.8/-0.0mm	1.6+0.3/-0mm	S-R-9595-B-0	9.{1}.8/{3}.{4}mm	9.{1}.8/{3}.{4}mm

 

Nombor Bahagian	Lebar	tinggi	Nombor Bahagian	W	H
SB-4113-MD-0	12.{1}.6/{3}.{4}mm	4.1+0.5/-0.0mm	SB-1988-MD-0	19.{1}6/{3}.{4}mm	8.{1}.8/{3}.{4}mm
SB-1941-MD-0	19.{1}.6/{3}.{4}mm	4.1+0.5/-0.0mm	SB-2588-MD-0	25.{1}.6/{3}.{4}mm	8.{1}.8/{3}.{4}mm
SB-1657-MD-0	{{0}}.6/-0.0mm	5.7+0.8/-0.0mm	SB-1910-MD-0	19.{1}.6/{3}.{4}mm	10.4+1.2/-0.0mm
SB-1957-MD-0	{{0}}.6/-0.0mm	5.7+0.8/-0.0mm	SB-2810-MD-0	28.5+2.0/-0.0mm	10.4+1.2/-0.0mm
SB-1972-MD-0	19.{1}.6/{3}.{4}mm	7.2+0.8/-0.0mm	SB-2513-MD-0	25.{1}6/{3}.{4}mm	13.{1}.6/{3}.{4}mm
SB-2572-MD-0	{{0}}.6/-0.0mm	7.2+0.8/-0.0mm	SB-3113-MD-0	31.2+2.0/-0.0mm	13.{1}.6/{3}.{4}mm

 

Nota:

1. Bahan dawai berjalin: tembaga berilium, dawai monel, dawai tembaga tin, dawai keluli berpakaian tembaga tin, dawai besi berpakaian tembaga tin, dawai keluli tahan karat, dll.;

2. Permukaan dawai jalinan boleh menjadi warna semula jadi; tin tin; bersalut nikel; bersalut perak; bersalut emas, dsb;

3. Untuk bahan khas dan bentuk struktur bukan standard, penyesuaian disokong. Sila hubungi pengurus jualan kami.

Nombor ringkas produk wayar berjalin: TS-AABB-MD-P

Catatan:

T mewakili jenis:

T ialah B: dawai jalinan logam tembaga berilium; T ialah S: jaring dawai logam pepejal; T ialah C: dawai logam berteras; T ialah S: mesh dawai logam tertutup;

T ialah W: tali pinggang dawai logam;

S mewakili bentuk:

S ialah C: bulat; S ialah R:persegi;S ialah bentuk D:D; S ialah bentuk P:P; S ialah bentuk B:B;

AABB: saiz struktur produk.

M mewakili bahan: M ialah B:beryllium kuprum; M ialah S: dawai keluli tahan karat; M ialah M: wayar monel; M ialah D: dawai tembaga fosfor tin; M ialah F: dawai keluli berpakaian tembaga tin;

D mewakili bahan teras dalam: D ialah 0:tiada;D ialah N: getah kloroprena; D ialah S: getah silikon; D ialah P: span poliuretana;

P mewakili rupa:0:warna semula jadi; P ialah S: berilium tembaga tin; P ialah N: berilium kuprum disalut dengan nikel; P ialah Z: berilium kuprum disalut dengan zink.

 

 

perkenalkan

Gasket jaringan dawai rajutan adalah gasket komposit yang diperbuat daripada jaringan dawai rajutan dan bahan elastik. Berbanding dengan gasket wire mesh tenunan, dawai logam gasket wire mesh rajutan ditenun oleh teknologi mengait khas, yang mempunyai ciri-ciri struktur dan kelebihan prestasi yang berbeza. Ia digunakan secara meluas dalam industri yang memerlukan pengedap tinggi, kesan perisai elektromagnet yang kuat atau fungsi konduktif, memberikan pengedap yang sangat baik, penyerapan kejutan dan prestasi anti-gangguan.

ciri-ciri:

Perisai elektromagnet: berkesan menentang gangguan elektromagnet luaran (EMI) dan gangguan frekuensi radio (RFI), melindungi operasi normal peralatan sensitif.

Prestasi pengedap: bahan elastomer memberikan kesan pengedap yang boleh dipercayai untuk mengelakkan kebocoran cecair, gas atau zarah.

Kekonduksian: jaringan dawai logam memastikan kekonduksian yang baik dan melindungi peralatan elektronik daripada kerosakan statik.

Anti-getaran dan penyerapan kejutan: berkesan mengurangkan kerosakan getaran pada peralatan dan memanjangkan hayat perkhidmatan peralatan.

Suhu tinggi dan rintangan kakisan: menggunakan tahan suhu tinggi, keluli tahan karat dan bahan lain, ia boleh berfungsi dengan stabil dan jangka panjang di bawah keadaan yang melampau.

Proses pembuatan

1. Pemilihan dan rawatan dawai logam

Pertama, pilih bahan dawai logam yang sesuai. Bahan biasa termasuk keluli tahan karat, tembaga, tembaga berilium, nikel dan logam lain, yang mempunyai kekonduksian yang sangat baik, rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan. Diameter, kekuatan, kekonduksian dan sifat-sifat lain wayar logam perlu ditentukan mengikut keperluan fungsi gasket akhir.

Rawatan permukaan: Untuk meningkatkan rintangan kakisan dan ketahanan dawai logam, dawai logam biasanya dirawat permukaan (seperti penyaduran nikel, penyaduran krom, pempasifan, dll.) untuk memastikan kestabilannya dalam penggunaan jangka panjang.

2. Mengait dan menganyam dawai logam

Kawat logam dijalin menjadi jaringan melalui proses mengait. Mengait adalah lebih ketat dan lebih stabil dari segi struktur daripada proses tenunan tradisional, yang boleh meningkatkan kekuatan dan ketahanan keseluruhan jaringan dawai logam. Kaedah tenunan jaringan dawai logam rajutan biasanya termasuk tenunan biasa dan tenunan kepar, dsb., dan kaedah tenunan yang sesuai dipilih mengikut keperluan aplikasi khusus produk.

Proses tenunan: Pada mesin mengait, dawai logam dijalin menjadi jaringan melalui jarum dan bingkai benang mesin mengait untuk membentuk struktur jaringan spesifikasi yang berbeza. Jaring dawai logam rajutan biasanya mempunyai kekuatan tegangan dan rintangan koyakan yang baik, dan sesuai untuk persekitaran dengan tekanan tinggi atau suhu tinggi.

Penekanan suhu tinggi: Jaringan dawai digabungkan dengan bahan elastomer melalui pemanasan suhu tinggi dan tekanan untuk memastikan kedua-duanya diikat dengan kuat untuk membentuk struktur komposit.

Proses ikatan: Anda juga boleh menggunakan gam kuat atau pelekat khas untuk menyambungkan dawai dengan bahan elastomer untuk memastikan kestabilan jangka panjang dan kesan pengedapnya.

3. Pemvulkanan atau rawatan pengawetan

Untuk bahan elastomer getah, rawatan pemvulkanan biasanya diperlukan. Proses pemvulkanan memaut silang rantai molekul getah melalui pemanasan dan tindak balas kimia, meningkatkan keanjalan dan suhu tinggi serta rintangan haus.

Pengawetan: Rawatan pemvulkanan atau proses pengawetan lain menjadikan elastomer mempunyai pengedap yang baik, rintangan tekanan dan rintangan haba, dan meningkatkan prestasi komprehensif gasket.

4. Memotong dan membentuk

Potong gasket jaring dawai rajutan yang telah digabungkan ke dalam saiz dan bentuk yang diperlukan. Langkah ini biasanya memerlukan penggunaan alat pemotong ketepatan untuk memastikan saiz produk adalah tepat, tepinya licin, dan ia dapat memenuhi keperluan pemasangan peralatan yang berbeza.

Pemotongan ketepatan: Gunakan pemotongan laser atau pemotongan acuan untuk memastikan kualiti pemotongan setiap gasket dan mengelakkan kerosakan pada jaringan dawai atau elastomer semasa proses pemotongan.

 

Kawasan Permohonan

Peralatan elektronik: digunakan untuk perisai elektromagnet dan perlindungan nyahcas elektrostatik untuk memastikan peralatan dilindungi daripada gangguan luar.

Industri automotif: digunakan dalam peralatan elektronik on-board untuk mengelakkan gangguan elektromagnet dan menyediakan perlindungan pengedap.

Aeroangkasa: Menyediakan perisai elektromagnet dan perlindungan pengedap untuk peralatan aeroangkasa berketepatan tinggi untuk memastikan kebolehpercayaannya dalam persekitaran yang keras.

Peralatan industri: digunakan untuk pengedap dan perlindungan pelbagai mesin dan peralatan untuk mengelakkan kebocoran cecair dan meningkatkan prestasi anti-getaran.

Industri tenaga: Menyediakan perisai elektromagnet yang berkesan dan perlindungan pembumian untuk peralatan kuasa bagi memastikan operasi peralatan yang stabil.

Kelebihan kami:

Kami adalah perusahaan inovatif yang mengkhusus dalam penyelidikan dan pembangunan, pengeluaran dan penjualan gasket jejaring dawai rajutan, komited untuk menyediakan penyelesaian pengedap, perisai, konduktif dan kalis kejutan berkualiti tinggi kepada pelanggan di seluruh dunia. Syarikat itu mempunyai proses pengeluaran yang maju dan pengumpulan teknikal, dan mampu menyediakan produk dan perkhidmatan yang disesuaikan untuk pelanggan dalam bidang yang berbeza.

Di kilang kami, kami memahami bahawa aplikasi yang berbeza mungkin mempunyai keperluan yang unik. Itulah sebabnya gasket jejaring dawai rajutan kami boleh disesuaikan sepenuhnya dan boleh diubah suai. Kami menawarkan pelbagai pilihan, termasuk pelbagai saiz, bentuk, ketebalan dan kaedah pemasangan, membolehkan pelanggan kami mencari penyelesaian yang sempurna untuk memenuhi keperluan perisai EMI khusus mereka. Pasukan pakar kami bekerja rapat dengan pelanggan untuk memahami keperluan mereka dan menyediakan gasket tersuai yang sangat sesuai dengan aplikasi mereka.

Hubungi Kami:

Sama ada anda memerlukan gasket jejaring dawai rajutan yang disesuaikan atau mempunyai soalan semasa proses pemilihan produk, kami dengan sepenuh hati akan memberikan anda sokongan teknikal profesional dan perkhidmatan selepas jualan. Sila hubungi kami untuk maklumat lebih terperinci tentang produk dan perkhidmatan kami.

 

Kelayakan produk

 

Proses Pembuatan Gasket Jaring Logam Berkait

Keupayaan Reka Bentuk Dan Pembuatan Alatan

Peralatan Utama:

Pengisar ketepatan: 4 set;

Mesin pengilangan: 3 set;

Mesin gerudi: 3 set;

Pemotongan wayar-elektrod: 2 set;

tukang kilang:1 set;

Lain-lain: 5 set

 

Parameter Ciri Bahan Mentah BeCu

Komponen Kimia

Jadilah-----------1.8%-2.%(siri berilium tinggi)

Kobalt + Nikel--------- 0.20% (sekurang-kurangnya)

Kobalt +Nikel + Besi------ 0.60% (paling banyak)

Kuprum-------yang tinggal

 

Harta Fizikal

Kekonduksian elektrik (IACS)---22-25%

Modulus keanjalan (psi) --- 18.5*10⁶

 

Penyaduran elektrik pada permukaan pengeluaran Tembaga Berilium

Gambar penampilan biasa produk penyaduran elektrik

 

Menghantar, menghantar dan menghidangkan

Kapasiti Penghantaran Cepat

1. Pukal biasa Masa utama: kurang daripada 3 hari;

2. Masa maksimum untuk produk istimewa: kurang daripada 7 hari.

3. Masa memimpin biasa sampel percuma: kurang daripada 2 hari.

4. Masa penghantaran untuk produk istimewa: kurang daripada 7 hari.

5. Masa siap pengeluaran sampel manual: kurang daripada 7 hari

 

 

Soalan Lazim

S1: Apakah gasket dawai rajutan?

A1: Gasket jaringan dawai rajutan ialah gasket yang diperbuat daripada jaringan logam dan bahan elastomer. Ia menggabungkan kekuatan tinggi jaringan logam dan pengedap bahan elastomer, dan mempunyai pelbagai fungsi seperti perisai elektromagnet, pengedap, kekonduksian dan kalis kejutan. Ia digunakan secara meluas dalam elektronik, kereta, aeroangkasa dan bidang lain.

 

S2: Adakah proses pengeluaran gasket wire mesh rumit?

A2 Proses pengeluaran gasket wire mesh rajutan agak rumit, dan ia perlu melalui langkah-langkah berikut: pemilihan dan pemprosesan dawai logam, mengait dan tenunan, pengacuan bahan elastomer, gabungan wire mesh dan elastomer, pemvulkanan atau pengawetan, pemotongan ketepatan, pemeriksaan dan ujian kualiti, dsb. Setiap pautan memerlukan kawalan yang baik untuk memastikan keunggulan prestasi produk.

 

S3: Apakah perbezaan antara gasket jejaring dawai rajutan dan jenis gasket lain?

A3 Berbanding dengan gasket getah tradisional dan gasket logam, gasket jejaring dawai rajutan mempunyai ciri-ciri penting berikut:

Fungsi pelindung elektromagnet yang lebih kuat: Ia boleh menghalang gangguan elektromagnet dengan berkesan dan sesuai untuk keadaan yang memerlukan keserasian elektromagnet yang tinggi.

Prestasi pengedap yang lebih baik: Melalui sebatian elastomer dan dawai, ia memberikan kesan pengedap yang lebih kuat.

Rintangan persekitaran yang melampau: Menyesuaikan diri dengan persekitaran kerja yang keras seperti suhu tinggi dan tekanan tinggi, dan mengekalkan prestasi yang baik.

Rintangan kejutan yang sangat baik: Gabungan bahan elastomer menjadikan gasket wire mesh rajutan mempunyai rintangan hentakan yang kuat dan fungsi penyerapan hentakan.

 

S4: Pilih gasket wire mesh rajutan yang betul?

A4 Apabila memilih gasket dawai rajutan, anda perlu mengambil kira faktor berikut:

Persekitaran aplikasi: seperti suhu, tekanan, kekakisan, getaran, dll.

Keperluan perisai elektromagnet: Jika anda perlu mengelakkan gangguan elektromagnet, pilih gasket jaringan dawai dengan prestasi perisai elektromagnet yang baik.

Keperluan pengedap: Pilih bahan yang betul mengikut jenis medium yang akan dimeterai (gas, cecair, dll.).

Ketahanan dan hayat: Pilih bahan yang sangat tahan lama sesuai untuk kegunaan jangka panjang.

 

S5: Apakah bahan biasa untuk gasket wire mesh?

A5: Bahan termasuk:

Keluli tahan karat: Ia mempunyai rintangan kakisan yang sangat baik dan rintangan suhu tinggi, dan sering digunakan dalam aplikasi yang memerlukan ketahanan yang tinggi.

Tembaga berilium: mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan sesuai untuk aplikasi perisai elektromagnet.

Aloi nikel: mempunyai rintangan suhu tinggi dan rintangan kakisan, sesuai untuk persekitaran kerja yang melampau.

Kuprum: mempunyai kekonduksian elektrik yang baik dan sesuai untuk perisai dan perlindungan dalam peralatan elektrik.

 

S6: Bolehkah gasket wire mesh tenunan disesuaikan mengikut keperluan pelanggan?

A6: Ya, gasket wire mesh rajutan boleh disesuaikan mengikut keperluan khusus pelanggan. Ini termasuk menyesuaikan apertur jaringan dawai, bahan dawai, jenis elastomer, saiz dan bentuk gasket, dll. Mengikut keperluan aplikasi yang berbeza, kami boleh menyediakan pelanggan dengan penyelesaian yang dibuat khusus.

 

S7: Bagaimana untuk mengekalkan dan menjaga gasket jejaring dawai rajutan?

A7: Pemeriksaan biasa: Periksa integriti gasket secara kerap untuk memastikan tiada kerosakan, haus atau penuaan.

Pembersihan: Elakkan menggunakan pelarut kimia yang terlalu kuat semasa membersihkan untuk mengelakkan kerosakan bahan. Adalah disyorkan untuk mengelap dengan detergen neutral dan kain lembut.

Penggantian: Jika gasket berada dalam persekitaran yang melampau untuk masa yang lama, gantikannya dengan kerap untuk memastikan prestasi peralatan.

Cool tags: rajutan wire mesh gasket, China rajutan wire mesh gasket pengeluar, pembekal, kilang